废气催化燃烧设备成本计算

催化燃烧的投资成本略高于活性炭、等离子体、紫外线光氧等。然而，运行成本相对较低。催化燃烧的消耗品无非是催化剂和活性炭，一般每3到5年更换一次。让我们来看看小编催化燃烧运行成本的计算。

催化燃烧将根据废气风量和工作时间的不同设定脱附时间，主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值决定。活性炭填充量越高，脱附值越高，催化燃烧设备的脱附时间距离越长，一般在15日至20日进行，脱附时间为3-5小时。但如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低，设备内活性炭填充量少，催化燃烧设备容易饱和，脱附时间为3-5，会扩大功率，增加使用成本，缩短活性炭的使用寿命。

以4万风量催化燃烧为例，催化燃烧的运行成本主要分为两部分：一是易损件的更换成本；二是设备运行时的耗电成本。我们按一年的运行成本计算。

更换易损件的成本。

1.滤棉更换周期：约80小时/次（根据滤棉的实际使用情况）

2.催化剂使用寿命12000小时；

3.活性炭使用寿命8000小时；

可以看出，这些耗材的更换基本上是过滤棉的更换成本，其成本可以忽略不计。

设备运行耗电成本。

注：本工程年工作日为300天，处理设备日平均工作时间为10小时。

1元/度的照电费。

以上是催化燃烧运行成本的相关介绍，更详细的信息可以通过以下联系方式咨询我们~。