催化燃烧装置VOCs有机废气解决方案

催化燃烧装置为VOCs有机废气的管理提供了独特的经济解决方案。VOCs有机废气采用催化技术处理，具有净化效率高、能耗低、产品无害的二氧化碳和水，无二次污染。催化净化效率一般可达97%以上。是高浓度、小流量有机废气的新技术。我们来看看小编催化燃烧装置的设计和计算。

催化燃烧装置的设计计算。

操作方便：设备工作时，实现自动控制。

低能耗：设备启动约20分钟升温至燃烧温度，有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率。

安全可靠：设备配备防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和改进前人的自控系统。

阻力小，净化效率高：采用贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大。

余热可回用：余热可回到烘干道，降低原烘干道的功耗；也可作为其他热源。

占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。

使用寿命长：催化剂一般4年更换，载体可再生。

催化净化是一种典型的气固相催化反应，本质上是活性氧介入的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，催化剂表面具有吸附作用，使反应分子丰富于表面，提高反应速率，加快反应；在催化剂的帮助下，有机废气在低燃烧温度的前提下，氧化分解为二氧化碳和H2O，释放大量热能，去除废气中的有害物质。

在催化净化废气的过程中，废气通过管道通过风扇送入换热器，将废气加热到催化燃烧所需的起始温度。预热废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧废气的起始温度约为250~300℃，远低于直接燃烧法的650~800℃。高温气体再次进入换热器，通过换热冷却，通过风扇以较低的温度排入大气。

在设计CO设备和活性炭吸附脱附催化燃烧装置时，很少有企业考虑到每个组件的尺度值和联系过程的上下尺度值，导致市场上很多企业生产的催化燃烧设备款式几乎相同，但内部工艺尺度不同，处理能力也不同，难以满足用户的需求。那么，催化燃烧装置有设计参数依据吗？当然有答案。以下易阳环保为用户和业内人士整理了几个设计参数的硬尺度:

用户空间内VOCs的浓度值控制在500毫克以下，处理效果相对不混乱。如果浓度值过高，可以选择其他工艺，或者增加新风装置来提高浓度。不要直接处理。排放结果会告诉你不科学。

结合一些数据，含有与活性炭无吸附作用或金属催化剂中毒的废气成分应提前剥离。不能用这个过程处理的，应该用其他过程处理。

请根据业主需要配置相应的风速和吸附配置，并根据数据计算脱附时间和距离时间。随机设计会造成用户成本损失，严重时会造成材料故障。

因为空气加热脱附等工作会导致空气中冷热水的凝聚，也就是说，如果工况前端没有水蒸气，管道中有水，就需要用防水活性炭吸附有机废气。如果普通活性炭容易导致碳块坍塌，系统就会出现问题。

以上是催化燃烧装置设计计算的介绍。如果您想了解更多关于催化燃烧的信息，请按以下联系方式联系我们~。